ഓപ്പർവ്യാവസായിക വാതക പരിഹാരങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ വിതരണക്കാരായ , രണ്ട് പ്രായോഗിക കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു: a150 m³/h 99% നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നത് a30 kW ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ25–30 മില്ലീമീറ്റർ കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നതിന്, കൂടാതെ ഒരു180 m³/h 99% നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർപിന്തുണയ്ക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് a60 kW അല്ലെങ്കിൽ 80 kW ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻഏകദേശം 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കും പ്രോസസ്സ് വ്യവസ്ഥകൾക്കും വിധേയമായി.
ലേസർ കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളുമായി നൈട്രജൻ വിതരണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു
നൈട്രജൻ സഹായത്തോടെയുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗിൽ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കട്ടിംഗ് ഗ്യാസ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മുറിച്ച പ്രതലത്തിലെ ഓക്സിഡേഷൻ കുറയ്ക്കാൻ നൈട്രജൻ സഹായിക്കും, കൂടാതെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീലിലും മറ്റ് ലോഹങ്ങളിലും വൃത്തിയുള്ള അരികുകളും കുറഞ്ഞ നിറവ്യത്യാസവും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഇത് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
ഒരു30 kW ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, എ150 m³/h 99% നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർ25-30 mm കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഒരു ഓൺ-സൈറ്റ് നൈട്രജൻ ഉറവിടം നൽകാൻ കഴിയും. വിതരണം ചെയ്ത നൈട്രജൻ സിലിണ്ടറുകളെയോ ദ്രാവക നൈട്രജനെയോ പൂർണ്ണമായും ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം, ഉചിതമായ വലിപ്പത്തിലുള്ളനൈട്രജൻ ജനറേറ്റർഉപയോഗ ഘട്ടത്തിൽ നൈട്രജൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും തുടർച്ചയായതുമായ വാതക വിതരണ സംവിധാനം നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ യഥാർത്ഥ നൈട്രജൻ ഉപഭോഗം മെറ്റീരിയൽ കനം, നോസൽ വ്യാസം, കട്ടിംഗ് വേഗത, ഗ്യാസ് മർദ്ദം, കട്ടിംഗ് ഹെഡ് കോൺഫിഗറേഷൻ, മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ലേസർ പവറിനെ മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കിയല്ല, നിർദ്ദിഷ്ട ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് ജനറേറ്റർ ശേഷി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
30 kW ലേസർ കട്ടിംഗിനുള്ള 150 m³/h നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർ
ഒരു സംയോജനം150 m³/h 99% നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർകൂടാതെ ഒരു30 kW ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻഇടത്തരം, കനത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ലോഹ നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രസക്തമാണ്.
25–30 mm കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, നൈട്രജൻ പരിശുദ്ധിയും വാതക ലഭ്യതയും പ്രധാന പരിഗണനകളാണ്. തുടർച്ചയായ ഉൽപാദന സമയത്ത് സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ നിലനിർത്താൻ സ്ഥിരതയുള്ള നൈട്രജൻ വിതരണം സഹായിക്കും. ഓൺ-സൈറ്റ് നൈട്രജൻ ഉൽപാദനത്തിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഗ്യാസ് ഡെലിവറികളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാനും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ള കംപ്രസ്ഡ്-ഗ്യാസ് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും.
പ്രവർത്തിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്ക് ഒരു30 kW ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോൺഫിഗറേഷനിൽ ആവശ്യമായ നൈട്രജൻ ബഫർ ടാങ്ക്, എയർ കംപ്രസ്സർ ശേഷി, എയർ ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, പൈപ്പ്ലൈൻ വലുപ്പം, പ്രവർത്തന മർദ്ദം എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം. ഒരു പൂർണ്ണ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം[എയർ കംപ്രസ്സർ മോഡൽ], [എയർ ഡ്രയർ മോഡൽ], [നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർ മോഡൽ], കൂടാതെ[സംഭരണ ടാങ്ക് ശേഷി]ഒരു സംയോജിത വാതക വിതരണ പരിഹാരം സൃഷ്ടിക്കാൻ.
60 kW അല്ലെങ്കിൽ 80 kW ലേസർ കട്ടിംഗിനുള്ള 180 m³/h നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർ
ലേസർ പവർ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് ഉൽപാദന ലൈനുകൾക്ക് ഉയർന്ന വാതക പ്രവാഹ ശേഷി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. A180 m³/h 99% നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർഉയർന്ന പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ് a ഉപയോഗിച്ച്60 kW അല്ലെങ്കിൽ 80 kW ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻഅനുയോജ്യമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏകദേശം 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്കുള്ള പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടെ.
ഉയർന്ന പവർ ലേസർ കട്ടിംഗിന് കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമാണ്. മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനത്തിന് മതിയായ ഒഴുക്കും മർദ്ദവും നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഇക്കാരണത്താൽ, ഒരു തിരഞ്ഞെടുക്കൽനൈട്രജൻ ജനറേറ്റർലേസർ നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്യാസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ജോലിഭാരവും ചേർത്ത് വിലയിരുത്തണം.
A 180 m³/h 99% നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർവലിയ ഫാബ്രിക്കേഷൻ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ, സ്റ്റീൽ സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങൾ, വ്യാവസായിക കട്ടിംഗ് സെന്ററുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു സംയോജിത നൈട്രജൻ ഉൽപാദന സംവിധാനത്തിന്റെ ഭാഗമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഗ്യാസ് ഡിമാൻഡിൽ ഹ്രസ്വകാല വ്യതിയാനങ്ങൾ നേരിടാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് അധിക നൈട്രജൻ സംഭരണ ശേഷി ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
ലേസർ കട്ടിംഗിന് ഓൺ-സൈറ്റ് നൈട്രജൻ ഉത്പാദനം പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
പരമ്പരാഗത നൈട്രജൻ വിതരണ രീതികളിൽ സിലിണ്ടറുകളോ ബൾക്ക് ലിക്വിഡ് നൈട്രജനോ ഉൾപ്പെടാം. ഈ രീതികൾ പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണെങ്കിലും, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് നൈട്രജൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത് പ്രയോജനം ചെയ്തേക്കാം.
ഒരു ഓൺ-സൈറ്റ്നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർബാഹ്യ വാതക വിതരണങ്ങളെ ഒരേ അളവിൽ ആശ്രയിക്കാതെ തന്നെ തുടർച്ചയായി നൈട്രജന്റെ ഉറവിടം നൽകാൻ കഴിയും. ഇത് ഗ്യാസ് ലോജിസ്റ്റിക്സ് ലളിതമാക്കുകയും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ നൈട്രജൻ വിതരണത്തിൽ കൂടുതൽ നിയന്ത്രണം നൽകുകയും ചെയ്യും.
പ്രവർത്തിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്ക് ഒരുലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻദീർഘകാല ഉൽപാദന ചക്രങ്ങളിൽ, സിസ്റ്റം പ്ലാനിംഗ് നൈട്രജൻ പരിശുദ്ധിയെക്കാൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം, ജനറേറ്റർ ശേഷി, സംഭരണ അളവ്, വാതക മർദ്ദ സ്ഥിരത, പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെല്ലാം ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
ഒരു സംയോജനം150 m³/h 99% നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർഒരു കൂടെ30 kW ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ25–30 മില്ലീമീറ്റർ കാർബൺ സ്റ്റീൽ സംസ്കരണത്തിന് ഒരു പ്രായോഗിക കോൺഫിഗറേഷൻ നൽകുന്നു, അതേസമയം a180 m³/h 99% നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർഒരു വിലയിരുത്തലിനായി വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്60 kW അല്ലെങ്കിൽ 80 kW ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻഭാരം കൂടിയ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഗ്യാസ് സൊല്യൂഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നു
ഉയർന്ന പവർ ഫൈബർ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, നൈട്രജൻ ഉത്പാദനം ആധുനിക ലോഹ നിർമ്മാണ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ശരിയായ ജനറേറ്റർ ശേഷി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർമ്മാതാക്കളെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതുമായ ഒരു കട്ടിംഗ്-ഗ്യാസ് സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കാൻ സഹായിക്കും.
ഓപ്പർവ്യാവസായിക ലേസർ കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നൈട്രജൻ ജനറേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഉപഭോക്താവിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽലേസർ പവർ, മെറ്റീരിയൽ കനം, നൈട്രജൻ പരിശുദ്ധിയുടെ ആവശ്യകത, വാതക ഉപഭോഗം, പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം, ദൈനംദിന പ്രവൃത്തി സമയം, സാങ്കേതിക സംഘത്തിന് ഉചിതമായ ഒരു സിസ്റ്റം കോൺഫിഗറേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
OPPAIR ആഗോള ഏജന്റുമാരെ തിരയുന്നു, അന്വേഷണങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം:
ടെലിഫോൺ/വെചാറ്റ്/വാട്ട്സ്ആപ്പ്: +86 14768192555
Email: Info@oppaircompressor.com
വെബ്സൈറ്റ്:https://www.oppaircompressor.com/ www.oppaircompressor.com »
#ഇലക്ട്രിക് റോട്ടറി സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സർ #എയർ ഡ്രയർ ഉള്ള സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സർ #ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറഞ്ഞ ശബ്ദമുള്ള രണ്ട് ഘട്ട എയർ കംപ്രസർ സ്ക്രൂ #ഓൾ ഇൻ വൺ സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ#സ്കിഡ് മൗണ്ടഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസർ#ഓയിൽ കൂളിംഗ് സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സർ ഓയിൽ ഫ്രീ കംപ്രസ്സറുകൾ
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-11-2026
